Q355B厚壁鋼管在日常生活中的應用也是較為普遍，我們要想銷售市場做大就需要做自己品質的標準規定，在生產加工時要保質保量的把控工作中，盡可能讓達標率提升上來，那樣熟客才會多，才可以越干越強。下邊大家就而言下Q355B厚壁鋼管品質要怎樣把控呢?

　　1.保證熱溫度控制控精確性和勻稱性

　　加溫加工工藝的制訂應綜合性考慮到電爐機器設備、精軋管或無縫鋼管類型、總數等原有特性，嚴控加溫速率、隔熱保溫時間和制冷速率，防止造成裂痕、超溫或過燒。以破孔環節精軋管加溫為例子，考慮到不銹鋼板常溫狀態傳熱系數小(即熱傳導慢)，而熱膨脹系數大，因此 理應在爐內要有較長的加熱時間，加溫前期的提溫速率宜慢，防止造成熱裂痕;當坯溫超出一定溫度(一般850℃上下)后，不銹鋼板的傳熱性和塑性變形快速提升，另外不銹鋼板在高溫段滯留的時間過長會造成α相，即形成鐵素體，α相超出一定占比后，金屬材料熱固性驟降，比較嚴重時，將造成 破孔沒法開展，并且高溫及長時間隔熱保溫還會繼續使內部晶體粗壯，因而在均熱環節則理應迅速加溫，短期內進行均熱。

　　2.提升檢測步驟和機器設備

　　不銹鋼板無縫管制管全過程中的中間品檢測是操縱制成品管品質的重要，尤其是內腔工藝性能，務必高度重視從根源抓。******要創建有效、合理的檢測和程序處理(圖3所顯示)，保證能發覺存在的不足，發覺的難題可以獲得合理解決。以荒管為例子，一般會選用拋丸除銹或酸洗鈍化/鈍化處理來消除說明金屬氧化物，做到檢測情況;為明確缺點是不是消除整潔，必需時還必須上色探傷檢測、重煉和酸洗鈍化緊密結合的檢測方式，那樣就能合理保證有缺陷的中間品不容易注入下道工藝過程。

　　3.操縱原料質量

　　生產制造無縫管常用的原料主要是軋鋼圓精軋管、軋(鍛)制園鋼，保證板坯品質是把好無縫鋼管品質的******道關，關鍵包含煉鐵水準、澆筑和制冷加工工藝，及其成型品質。******是提升煉鐵水準，需減少危害原素和汽體(氮氫氣)，提升成份的勻稱性和純度，降低非金屬材料參雜物，另外更改其遍布形狀全是重要。板坯的成份不勻稱且造成比較嚴重縮松時，會使冷軋后的無縫鋼管展現比較嚴重的帶條狀機構，進而減少無縫鋼管物理性能和腐蝕能，乃至不過關。