16mn厚壁鋼管的表層熱處理工藝簡易而言便是根據對管件表層的加溫、制冷等方式，更改表面特性的工藝處理。16mn厚壁鋼管表層熱處理工藝的方式，關鍵有下列五種：
(一)滲氮
滲氮是挑唆氧原子滲透到到16mn厚壁鋼管表層的全過程。也是使高碳鋼的管件具備中碳鋼的表層，再歷經熱處理和超低溫淬火，使其表層具備高硬度和耐磨性能，而管理中心一部分依然維持著高碳鋼的延展性和塑性變形。
(二)氰化
又被稱為碳氮共滲，就是指在16mn厚壁鋼管中另外滲透到氧原子與氮原子的全過程，它使表層具備滲氮與高頻淬火的特點。
(三)熱處理
將管件的表層根據迅速加溫到臨界壓力之上，但發熱量還未都還沒傳入心部以前快速制冷，那樣就可以把表層被淬在奧氏體機構，而芯部沒有產生改變，這就完成了表層淬硬而芯部不會改變的目地。
(四)滲金屬材料
指將金屬材料分子滲透到16mn厚壁鋼管的表層的全過程。它是使表層細晶強化，令其其具備一些碳素鋼、特殊鋼材的特點，如耐高溫、耐磨損、抗氧化性、抗腐蝕等。生產制造中常見的有滲鋁、滲鉻、滲硼、滲硅等。
(五)高頻淬火
又被稱為滲氮，是偏向16mn厚壁鋼管的表層滲透到氮原子的全過程。其目地是提升表層的硬度與耐磨性能及其提升疲勞極限、抗腐蝕等。
