q345b厚壁無縫鋼管的原材料是圓精軋管，圓鋼管胚要歷經自動切割機的激光切割生產加工成長短約為一米的胚料，并經輸送帶送至溶爐內加溫。板坯被送進溶爐內加溫，溫度大概為1200℃。然料為氡氣或乙炔氣體。爐內溫控是至關重要的難題.圓精軋管公布后要歷經工作壓力穿孔機開展穿空。一般較普遍的穿孔機是錐型輥穿孔機，這類穿孔機生產制造高效率，商品好，破孔擴徑量大，可穿多種多樣鋼材牌號。破孔后，圓精軋管就依次被三輥斜軋、連軋或擠壓成型。擠壓成型后應脫管口模?？谀C根據錐型麻花鉆高速運轉入鋼胚開洞，產生無縫鋼管。無縫鋼管內徑由口模機麻花鉆的直徑長短來明確。

　　無縫鋼管經定徑后，進到玻璃鋼冷卻塔中，根據灑水制冷，無縫鋼管經制冷后，就需要被校直。無縫鋼管經校直后由輸送帶送至金屬材料射線機(或壓力試驗)開展內部探傷檢測。若無縫鋼管內部有裂痕，汽泡等難題，將被檢測出。無縫鋼管質量檢驗后也要根據嚴苛的手工制作選擇。無縫鋼管質量檢驗后，用漆料噴上序號、規格型號、生產日期等。

　　生產工藝流程

　　q345b厚壁無縫鋼管生產工藝流程

　　精軋管——檢測——去皮——檢測——加溫——破孔——酸洗鈍化——刃磨——潤化吹干——超聲波模具——冷拉——時效處理——酸洗鈍化——磷化處理——檢測——冷扎——除油——切頭——吹干——內打磨拋光——外打磨拋光——檢測——標志——制成品包裝

　　工業管生產流程

　　精軋管——檢測——去皮——檢測——加溫——破孔——酸洗鈍化——修蘑——潤化吹干——超聲波模具——冷拉——時效處理——酸洗鈍化——磷化處理——檢測