Q345螺旋鋼管主要運用于原油、天燃氣的傳送管道，其規格型號用直徑*壁厚表明。Q345螺旋鋼管有單層焊的和雙面焊的，焊接鋼管應保障打壓試驗、焊接的抗壓強度和冷彎型鋼特性符合要求。

　　Q345螺旋鋼管表層處理方式：

　　1、清理

　　運用有機溶劑、溶劑清理不銹鋼板材表面，以達到除去油、植物油脂、灰塵、光潔劑和類似的有機化合物，但它無法除去不銹鋼板材表面的銹、氧化皮、焊粉等，因此在防腐蝕生產中只做為輔助對策。

　　2、專用工具防銹處理

　　主要應用鋼絲球等設備對Q345螺旋鋼管表面開展打磨拋光，可以除去松脫或拱起的氧化皮、銹跡、焊疤等。手工制作專用工具防銹處理能達到Sa2級，驅動力專用工具防銹處理可達到Sa3級，若不銹鋼板材表面粘附牢固的鋅灰，專用工具防銹處理結論不理想化，達不上防腐需要的錨紋深層。

　　3、酸洗鈍化

　　一般用化工和電解法二種方法做酸洗鈍化處理，鋼管防腐只使用有機化學酸洗鈍化，可以清除氧化皮、銹跡、舊鍍層，有時候可以用其做為拋丸除銹后的再處理。化學水處理雖然能使表面抵達必定的清潔度和粗拙度，但其錨紋淺，而且易對狀況產生環境污染。

　　4、噴(拋)射防銹處理

　　噴(拋)射防銹處理是通過功率大的電動機推動噴(拋)射葉面快速扭曲，使鋼砂、鋼球、鋼絲段、礦物等耐磨材料在向心力作用下對無縫鋼管表面開展噴(拋)射處理，不只可以完全整肅銹跡、金屬氧化物和廢棄物，而且無縫鋼管在耐磨材料兇狠沖擊性和摩擦力的作用下，還能抵達所需要的均值粗拙度。

　　噴(拋)射防銹處理后，不只可以拓展管道表面的物理化學吸咐實際效果，而且可以加強防腐蝕層與管道表面的機械設備粘附實際效果。因此，噴(拋)射防銹處理是鋼管防腐的理想化除銹的方法。一般來說，拋丸(砂)防銹處理主要用以管道內外觀處理，拋丸除銹(砂)防銹處理主要用以Q345螺旋鋼管表層面處理。