金屬品是比較容易銹蝕的，包含Q235螺旋鋼管，那樣它該怎么除銹呢?防銹處理時需要注意什么?

　　1.清理：有機溶劑和溶劑用以清理鋼表層以去除油，植物油脂，塵土，潤滑液和相近的有機化合物，但不可以去除Q235螺旋鋼管表層上的銹跡，氧化皮，助焊劑等，因而僅作為防腐蝕中的協助方式。

　　2.酸洗鈍化：一般，有機化學和電解法兩種方法用以酸洗鈍化。鋼管防腐僅應用有機化學酸洗鈍化，能夠除去氧化皮，銹跡和舊鍍層。有時候它能夠作為噴砂處理和防銹處理后的后處理工藝，雖然有機化學清理能夠在表面上完成一定程度的潔凈度和表面粗糙度，但其固定線偏淺且非常容易環境污染周邊環境。

　　3.專用工具防銹處理：關鍵應用鋼刷等設備對鋼表面層開展打磨拋光，以除去松脫的氧化皮，銹跡，焊疤等。手動工具的去銹工作能力做到Sa2級，氣動工具的去銹工作能力做到Sa3級水平。假如Q235螺旋鋼管表面上粘附有固態氧化皮，則專用工具的去銹實際效果不理想，而且沒法做到耐腐蝕構造需要的錨圖案設計深層。

　　4.噴霧器防銹處理：用大功率電機推動防銹處理，推動噴涌葉子高速運轉，進而將鋼球，金鋼砂，細鐵絲，礦物質和別的耐磨材料噴在直縫鋼管下邊。電動機強勁的向心力，不但能夠消除Q235螺旋鋼管金屬氧化物，銹跡和污漬，并且直縫鋼管在耐磨材料強烈撞擊和滑動摩擦的效果下也能夠做到需要的勻稱表面粗糙度。

　　Q235螺旋鋼管噴漆去除生銹后，不但能夠擴張管表層的物理學吸附性，并且能夠提高防腐層與管表層的機械設備粘合力，因而，噴霧器防銹處理是鋼管防腐的理想化除銹的方法。一般而言，拋丸主要運用于管路的內表層處理，拋丸主要運用于直縫鋼管的外表層處理。

　　在生產過程中，應嚴格管理防銹處理有關性能指標，以預防因違規操作而毀壞Q235螺旋鋼管，防銹處理后，產品外觀將比除繡前更光潔。